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      雙螺桿造粒機日常的維護保養方法你知道么

       發布時間:2022-08-25 點擊量:385
        雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工;可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出;碳粉、磁粉的造粒,電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等,小機型主要用于科研和教學。
       
        下面讓我們來了解一下雙螺桿造粒機日常的維護保養方法吧
       
        一、傳動系統
       
        1、檢查電機及油箱的溫升,軸承是否局部過熱,電機和齒輪的異常噪音、漏油、濾油器、花鍵軸的徑向圓跳動及與螺桿端面的接觸間隙。
       
        2、定期清理濾油器和清除油箱底部沉淀污垢,并定期給潤滑點加油。
       
        3、新齒輪傳動箱運轉“磨合”后,應更換新油,以后每運轉4000小時,更換一次新油。
       
        二、主機
       
        檢查冷卻水的通暢情況,溫度(一般∠26℃),喂料情況,筒體溫度及壓力,螺桿與筒體的摩損狀況。
       
        三、機頭
       
        多孔板的尺寸損耗,流道表面的損傷及腐蝕狀況,是否發生阻塞而影響制品外觀與產量。
       
        四、附屬裝置
       
        1、檢查冷卻水槽、抽真空、馬達等運轉情況,各密封部位是否發生泄露。
       
        2、真空系統中的分離罐在使用過程中,會有粘稠物留在罐內,故需停車定期清理。
       
        3、冷卻設備和管路要求清潔、干凈,工業軟水中無懸浮雜質。水過濾器、水箱要定期檢查清洗,保持清潔,更換新水。
       
        以上就是本篇為您分享的全部內容,希望以上的內容能夠對大家有所幫助,感謝您的觀看和支持,后期會整理更多資訊給大家,敬請關注我們的網站更新。
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